ਖ਼ਬਰਾਂ

ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਗੈਰ-ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁੱਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਠੋਸ ਇੰਕਜੈੱਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਇੰਕਜੈੱਟ।ਠੋਸ ਇੰਕਜੈੱਟ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਸ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਉੱਚ ਹੈ;ਅਤੇ ਤਰਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਡ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੀਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦਾ ਇੰਕਜੈੱਟ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਬੁਲਬੁਲਾ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਥੁੱਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਨਿਚੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਰੋਧਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 5uL ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਿਆਹੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 300 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ 10 ਯੂ. ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਫੈਲਾਏ ਗਏ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋਏ।ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬੁਲਬੁਲਾ ਵਧਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵਾਪਸ ਰੋਧਕ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬੁਲਬੁਲਾ ਗਾਇਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਵੀ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਚੂਸਣ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਸਿਆਹੀ ਖਿੱਚੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਕਿਉਂਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਾਤਾਰ 30 ~ 50 ℃ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੂਰੇ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਅਜੇ ਵੀ 40 ~ 50℃ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਹੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ (1.5mPa.s ਤੋਂ ਘੱਟ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਤਣਾਅ (40mN/m ਤੋਂ ਵੱਧ) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਭਰਪੂਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਾਫਟੋਨਸ।ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਉੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਕਾਉਂਟ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। .

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨਾਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਥਰਮਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।